石材業是我國建材工業中最節能的一個產業

1、首先， 石材業沒有窯爐， 與水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦、石灰等傳統大宗建材產品不同， 石材業不是礦業加窯爐， 而是礦業加機械切削。因此， 它本身不需要煤炭， 隻使用電和油。譬如在礦山開采石料時， 空壓機、鑿岩機、桅杆吊、裝載機、金剛石繩鋸機及運輸車等需要用油或電在工廠加工石製品時，鋸、切、磨、拋等各道加工工序的機械需要用電或油。正是因為沒有窯爐媛燒， 所以石材業是一個機械的物理加工過程， 其能耗也就自然大大降低了， 也就不會製造和產生有害氣體， 而且采取濕式作業， 有效地降低了粉塵， 生產中即使會產生少量廢渣、廢料等垃圾也是無毒垃圾， 不會形成二次汙染。
      2、其次， 中國石材工業協會對福建、山東、廣東、廣西、湖北、新疆等全國重點省份的重點石材產區進行了實地考察， 發現這些地區的石材業基本上采取了循環用水， 不使用任何化學藥劑， 僅靠普通清水用來冷卻開采和加工工具就可以了， 既使排出廢水，也都是達標的另外， 在開采和加工中產生的石粉、石渣、廢料等廢棄物已經開始大量被用來做混凝土骨料、高強度磚、人造石填料、輕質石粉牆體材料、鋪路石、路緣石等， 基本做到了廢物循環利用。因此，隻要政府和企業稍加管理， 完全可以成為一個無汙染和環保型的產業。
      3、石材開采及加工業萬元增加值綜合能耗僅為0.3噸標準煤， 大大低於水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦、石灰等傳統大宗建材業， 是建材工業中最節能的一個產業， 與2007年全國建材工業萬元增加值綜合能耗4.88噸標準煤（按2005年價格計算， 下同）和2007年全國單位（萬元）GDP能耗1.16噸標準煤相比，石材業萬元增加值綜合能耗可算是小巫見大巫了。
根據中國建築材料聯合會信息部提供的資料，2007年我國建材工業能源消耗總量為1.93億噸標準煤， 比上年增長10.45%， 高於2007年全國能源消耗總量增長7.8%的水平， 建材工業能源消耗總量約占全國能源消耗總量的8.5%， 其中煤炭、電力和燃料油是建材工業消耗的主要能源， 占建材工業能耗總量的92.84%。2007年建材工業消耗煤炭2.1億噸， 折合標準煤占建材工業能源消耗總量的78.03， 比上年增長8.59%;消耗電力1796億千瓦小時， 折合標準煤占建材工業能源消耗總量的11.48%， 比上年增長18.28%;消耗燃料油482萬噸， 折合標準煤占建材工業能源消耗總量的3.33%， 比上年下降7.03%;消耗天然氣30億立方米， 折合標準煤占建材工業能源消耗總量的1.91%， 比上年增長35.71%;消耗柴油245萬噸， 折合標準煤占建材工業能源消耗總量的1.86%，， 比上年增長12.02%。目前， 在我國建材工業主要行業統計的14個子行業中， 按照萬元增加值綜合能耗大小排序， 依此為水泥製造、平板玻璃、石灰及石膏、建築衛生陶瓷、磚瓦及建築砌塊、輕質建材、石棉雲母、玻璃纖維、防水建築材料、水泥製品、技術玻璃、石墨滑石、粘土及沙石開采、建築用石， 石材是排在最後一位的。特別是從以下數據中更可以看出石材的節能特性和優勢。2007年建材工業萬元增加值綜合能耗為4.88噸標準煤(按2005年價格計算， 下同)， 比上年減少0.83噸標準煤， 其中水泥製造業萬元增加值綜合能耗為11.76噸標準煤， 平板玻璃製造業萬元增加值綜合能耗為6.86噸標準煤， 建築和技術玻璃製造業萬元增加值綜合能耗為3.5噸標準煤， 石灰石及石膏開采和製造業萬元增加值綜合能耗為3.68噸標準煤， 建築衛生陶瓷製造業萬元增加值綜合能耗為3.09噸標準煤， 磚瓦及建築砌塊製造業萬元增加值綜合能耗為2.81噸標準煤， 而石材的萬元增加值綜合能耗僅為0.38噸標準煤， 遠遠低於水泥、玻璃、陶瓷和磚瓦等傳統的大宗建築材料。
      4、大量的檢測數據表明， 天然石材的放射性比活度指標平均比陶瓷、磚瓦等大宗建材都要低， 根本不存在對人體有害的放射性汙染。
      5、針對多年來一些人認為天然石材汙染和破壞環境的非理性偏見， 意大利有關部門對室外地麵石材和其他地麵材料對環境影響進行了調查對比， 調查結果表明， 天然石材對環境的影響在每一項汙染指標上都大大低於其他地麵材料。
      綜上所述， 從礦山開采、加工到使用， 石材業都是最節能的， 即使在生產中產生少量的垃圾、汙水等廢棄物， 也是輕微無毒的， 不會對環境造成二次汙染， 因此， 絕不屬於高汙染產業， 有關部門應消除偏見， 摘掉石材業高能耗、高汙染的帽子， 還石材業一個公道和清白。